破碎機(jī)錘頭用哪些材料制作而成？

1、高錳鋼材料
  破碎機(jī)錘頭具有高韌性、易加工硬化特點(diǎn)，在高應(yīng)力和強(qiáng)烈沖擊磨損條件下工作的零件在材料選擇上一直采用高錳鋼，而在沖擊力有限（中、低應(yīng)力）情況下，高錳鋼工作表面不能被加工硬化，耐磨性較差。低合金耐磨鋼具有較高硬度和足夠的綜合性能，并通過調(diào)整成分與熱處理工藝，來控制硬度和韌性的合理匹配。
2、高鉻材料
  高鉻鑄鐵熱處理后硬度可達(dá)到58HRC以上，基體為硬度較高的馬氏體，組織中含有大量高硬度碳化物M7C3，被認(rèn)為是破碎機(jī)錘頭比較理想的耐磨材料。但高鉻鑄鐵的沖擊韌性差導(dǎo)致錘頭經(jīng)常發(fā)生斷裂，因而只能做成復(fù)合錘頭的頭部，錘柄一般采用沖擊韌度較好的鑄鋼或普通中碳鋼材料。這種專利產(chǎn)品雙液雙金屬復(fù)合錘頭既發(fā)揮了高鉻鑄鐵硬度高耐磨性好的優(yōu)點(diǎn)，又可以彌補(bǔ)整體式高鉻鑄鐵錘頭在錘柄位置容易斷裂的缺點(diǎn)，并且能節(jié)約Ni、Mo等貴金屬元素，降低生產(chǎn)成本。
3、鍛造錘頭
  鍛造的錘破錘頭適用于小錘頭，所破物料較脆的工況，8kg一下可選擇鍛造錘頭，選耐磨的錘頭還是要用鑄造的錘頭。鍛造錘頭材質(zhì)為低合金或高錳鋼，是利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料反復(fù)鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸，在經(jīng)過特殊的淬火熱處理方法，保證錘頭工作區(qū)域得到耐磨的性能。鍛造錘頭因為價格便宜，經(jīng)濟(jì)耐用，適合小錘頭等特點(diǎn)受用戶青睞。