如何根據(jù)不同尺寸的破碎機(jī)錘頭選擇不同的材質(zhì)？

1、進(jìn)料粒度在400mm以上的大型破碎機(jī)應(yīng)采用單重 50-125kg以上的大錘頭，因為受沖擊力大，應(yīng)該以安全為前提，主要選擇高韌性的超高錳合金鋼，也可選用合金化高錳鋼。
2、入料粒度小于200mm的中小型破碎機(jī)多采用單重50kg以下的錘頭，因為受沖擊力相對較小，普通高錳鋼加工硬化能力不能充分發(fā)揮，因而不耐磨，應(yīng)該選擇含碳量為上限的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。
3、入料粒度在50mm以下的小型破碎機(jī)多采用單重15kg以下的錘頭，受沖擊力更小，不適宜選用高錳鋼，可選擇中碳中合金鋼，更適宜選用復(fù)合錘頭。錘頭頂部采用高鉻鑄鐵，錘柄用35#鋼或低合金鋼，兩種材料分別發(fā)揮各自的特點(diǎn)。
4、而入料粒度在100mm 以下的細(xì)碎機(jī)錘頭，因為受沖擊力適中，應(yīng)選用高韌性超高鉻鑄鐵，因其硬度HRC60，沖擊韌性ak8J/cm，使用壽命可比高錳鋼提高3~5倍。