破碎機(jī)錘柄的常見故障及解決方法

 1.頻率下降
 破碎機(jī)錘柄出現(xiàn)頻率下降的主要原因是油壓系統(tǒng)的壓力或流量存在不足，釬桿出現(xiàn)松動，液壓密封件出現(xiàn)磨損，液壓油脂出現(xiàn)污染，安全閥失靈等。
 解決方法：檢查液壓破碎機(jī)錘柄的油泵，對過高或過低的油壓和流量進(jìn)行調(diào)整，以便實(shí)現(xiàn)對錘頭的控制；要檢查液壓破碎錘油路，避免管路出現(xiàn)堵塞而影響破碎機(jī)錘柄的沖擊頻率；更換磨損的零部件。緊固釬桿，做好對釬桿的固定。
 2.力度下降
 力度下降的原因是油路泄露、破碎機(jī)錘柄控制螺栓行程不足、油路堵塞、油溫過高，這些會造成液壓破碎機(jī)錘柄出現(xiàn)沖擊力降低，沖擊行程不足，液壓破碎錘整體工作性能下降。
 解決方法：檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng)和氮?dú)獾膲毫?，如果零部件密封不良，可對元件進(jìn)行研磨或更換，清理液壓管路。
 3.動作不連貫
 出現(xiàn)動作連續(xù)性差的情況主要有三種，先是油路堵塞，導(dǎo)致供油不通暢，活塞不能獲得穩(wěn)定的動力。液壓系統(tǒng)壓力值不足、換向閥方向錯(cuò)誤、活塞卡死、截止閥失靈等問題，導(dǎo)致沖擊停滯等問題。再有就是釬桿出現(xiàn)卡死，錘柄的連續(xù)性和周期性受到影響。
 解決方法：檢查液壓油路，對堵塞部位要及時(shí)清理或更換；重點(diǎn)對油管接口、換向閥方向、截止閥、活塞進(jìn)行檢查；檢查、調(diào)整釬桿的狀態(tài)，對出現(xiàn)問題的釬桿用砂輪或油石打磨處理，及時(shí)加注潤滑油。
 4.漏油
 漏油的原因主要是密封圈等零件過度磨損，密封性變差。油路接頭松動。
 解決方法：根據(jù)漏油的具體位置，更換相應(yīng)的密封圈，緊固油管接頭。
 5.破碎機(jī)錘柄油管異常震動
 蓄能器漏氣隔膜損壞，破碎錘柄體氮?dú)鈮毫p小。
 解決方法：檢查蓄能器氣體壓力，如果不能保持規(guī)定的壓力，則需檢查隔膜是否損壞。此外要調(diào)節(jié)液壓破碎錘的氮?dú)鈮毫Γ蛊渥龅狡胶狻?br />