破碎機(jī)錘頭的材料有哪些？

1、低合金鋼
低合金鋼強(qiáng)韌性較好，通過(guò)調(diào)整其成分與熱處理工藝，可以在較大范圍內(nèi)控制硬度和韌性的合理匹配。按組織劃分，新研制的多種多元低合金耐磨鋼主要包括：馬氏體、奧氏體-貝氏體和貝氏體-馬氏體基體組織。這些材料的錘頭在應(yīng)用中收到了較好的效果。
2、中錳抗磨鑄鋼
新型中錳抗磨鑄鋼的化學(xué)成分為C：0.3~1.1%，Mn：6.0~9.0%，Cr：1.0~1.2%，Si：0.5~0.8%，通過(guò)加入適量的微量元素可以獲得奧氏體+馬氏體+屈氏體+碳化物的鑄態(tài)組織，經(jīng)過(guò)水韌處理后，可以獲得單一的奧氏體或奧氏體+顆粒狀碳化物，性能為200~215HB。
3、新型高錳鋼
在普通高錳鋼成分的基礎(chǔ)上，采取多元化處理，使其大水韌處理前的初始硬度和屈服強(qiáng)度大幅度提高的同時(shí)，仍保持高韌性，因此新型高錳鋼適用于高沖擊、高應(yīng)力的惡劣工況條件下工作的100kg級(jí)大錘頭，其耐磨性是普通高錳鋼的2~3倍。
4、高碳鉻鎳鉬合金鋼
為了獲得高硬度基體及一定數(shù)量的碳化物硬質(zhì)相，以抵抗硬物料鑿削磨粒磨損。采用較高的含碳量；而鉻、鎳、鉬等合金元素配合加入，可以大幅度提高其淬透性，使錘頭在空冷條件下也能淬成馬氏體。
5、新型抗磨鑄造鐵材料
新型抗磨鑄鐵材料主要是球鐵和合金鑄鐵，這是由于其良好的耐磨性，球鐵包括：淬火奧-貝球墨鑄鐵；馬-貝球鐵。這種錘頭的壽命比高錳鋼提高1倍以上。