破碎機(jī)錘頭哪種材質(zhì)更耐磨
發(fā)布時間:2020-08-19
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1、高錳鋼是錘頭傳統(tǒng)材質(zhì),是抗沖擊磨損的典型耐磨鋼,具有很好的韌性和很強(qiáng)的加工硬化傾向,在沖擊條件下顯示出優(yōu)越的耐磨性。在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍,耐磨性得到較大的提高。
2、雙液雙金屬復(fù)合錘頭
雙金屬復(fù)合錘頭選用消失模復(fù)合鑄造工藝,采用多種合金匹配,鉬、釩、鎳、鈮、鎢、鈦、稀土等貴重金屬元素搭載,經(jīng)過水韌處理后,洛氏硬度達(dá)62-65,使用壽命是高錳鋼錘頭或鍛造錘頭的3-5倍,錘頭采用耐磨性高的高鉻鑄鐵加多合金,錘柄采用韌性強(qiáng)的錳合金鋼,將錘柄和錘頭的液液復(fù)合優(yōu)勢相結(jié)合,抗磨不斷裂,一次澆鑄無脫落
3、有一種材質(zhì)在制造錘頭方面可以說是受到很多礦山機(jī)械廠的歡迎,那就是既不增加錘頭的價格、又能達(dá)到ZGMn13錘頭使用效果的中錳鋼。中錳鋼錘頭實(shí)際使用壽命比ZGMn13提高了50%以上,取得了良好的使用效果。
4、高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料,但韌性較低,易發(fā)生脆性斷裂,為使高鉻鑄鐵錘頭安全運(yùn)行,實(shí)業(yè)在此基礎(chǔ)上開發(fā)了復(fù)合錘頭,即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部,或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵,錘柄部分采用碳鋼,將兩者復(fù)合起來,使錘頭頭部具有高硬度,高耐磨性。
5、高鉻鑄鐵主要為含鉻、鉬等種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼,硬度高、韌性好,符合錘頭具有較高的使用壽命。在同等工況條件下,其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。
6、硬質(zhì)合金錘頭
硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TiC)微米級粉末為主硬質(zhì)合金刀具要成分,以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結(jié)劑,在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。
7、鍛打錘頭
鍛造破碎機(jī)錘頭采用錳鋼材料,利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料反復(fù)鍛打,使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸,在經(jīng)過特殊的淬火熱處理方法,保證錘頭工作區(qū)域得到耐磨性能。